磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。 磁选机的基本结构 湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机,带动圆筒作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。 磁选机的工作原理 矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。这就是磁选机的基本工作原理。 永磁磁力滚筒性能特点: 永磁磁力滚筒(也称磁滑轮),主要适用于以下用途: 矿山选矿磁选机 一、概述: 永磁筒式磁选机适用于矿山、选煤厂等单位,用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿物,或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。 该机有三种槽体:半逆流槽(CTB);顺流槽(CTS)和逆流槽(CTN),分别适用于不同选别颗粒度及不同选别工艺的要求。 我公司产品的特点是:采用计算机优化设计,磁路合理并严格选用高矫顽力,高剩磁的永磁体,确保磁性在长时间内不降低,保障用户的长远利益,整体结构可靠耐用,分别适用于不同选别颗粒度及不同选别工艺的要求。 工作原理: 该类设备利用永磁磁系所产生的磁力,将矿浆中的磁性矿物吸引到圆筒表面上来,并随着圆筒一起旋转,待脱离磁场作用后在重力、(刮板)作用下,排出机外,而非磁性物料从尾矿口排除,完成分选作用。 |
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| 磁选机技术参数 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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洗煤重介回收磁选机 该机是专门为重介质选煤厂回收磁性介质设计的全逆流筒式磁选设备。该系列设备的磁场分布特征有利于微细粉的最大回收效果,巧妙设计了分选设备中产生合理矿浆流向的相应结构,使磁性矿物的回收率大大提高,该设备对物料流量,浓度等参数变化的适应性强,广泛用于重介质选煤厂。 工作原理: |
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盘式磁选机(盘式尾矿复选机) 一、工作原理 盘式尾矿回收是由主机、缺矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成。其工作原理是主机磁盘装在溜槽中,矿浆从溜槽的一端流入,并通过磁盘与磁盘的缝隙,矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面,剩下非磁性矿物的矿物的矿浆从溜槽另一端流出。主机磙盘转动,吸附在磁盘表面磁性矿物被带出矿浆液面,当进入卸矿区内,由插入磁盘缝隙之间并转动的卸矿装置将磁置表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中,由集矿槽收集输出。 二、盘式尾矿回收机的优点 1、磁场布置:磁盘磁极间距小,磁盘与磁盘之间无零磁区。 RCYB系列悬挂式永磁除铁器简述: RCYB系列悬挂式永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等特点,适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1~35公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。该产品各项技术指标符合JB/T8711--1998标准。 当永磁铁吸附铁磁物较多时,人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除,适用于连续工作,含铁较少的场合。 |
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干粉式永磁除铁器 CX系列干粉式永磁除铁器,是一种从干性细粉中连续自动除铁的设备,内部采用稀土永磁材料提供磁场,在不锈钢筒外产生高梯度强磁场,吸铁能力很强。当物料落至转动的强磁滚筒时,物料中的铁磁性物质被筒体表面吸附,并随着滚筒转动。 当铁磁性物质被带到无磁区域时,在自重作用下自行掉入弃铁箱内,达到除铁目的。该机独特立式结构避免了物料与铁杂质互相粘连,分选效果差的缺点,广泛应用于化工、陶瓷、电瓷、玻璃原料、耐火材料、碳黑、塑料、磨料磨具、非金属矿、铸造型砂等行业除去干粉或干性物料中的铁磁性物质,为进一步提高物料品位提供保证。 |